常見的拋光蠟有哪些？都有哪些用途和用法？

拋光蠟也叫拋光膏，拋光皂，磨光蠟，拋光臘等，目前常見的拋光蠟有四種：白色拋光蠟（白蠟）、黃色拋光蠟（黃蠟）、綠色拋光膏（綠蠟或青蠟）、紫色拋光蠟（紫蠟）。

一、白色拋光蠟（白蠟）。由硬脂酸、脂肪酸、氧化鋁粉、單甘脂、石蠟、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化鋁。適用于任何材質的精細拋光

用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、304等系列不銹鋼硬質金屬材料拋光，適用于沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表面拋光，如2B鋼板制作的化工設備、五金件、各類配件等。

特點：切削力和光澤性能俱佳，切削力低于白拋光蠟（06104），光澤清晰深亮，油脂豐富，通用性強。

用法：1、對于有沙眼或氧化層的表面，可用百頁輪打磨后用布輪或氈輪配合本品拋光，光澤性能好。對于粗糙值較低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布輪拋光，拋光輪轉速建議2600/分鐘。

二、黃色拋光蠟（黃蠟）。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化鐵黃等配合而成。主要成分是長石。適用于金屬或非金屬的粗拋。

1)金屬拋光黃蠟:

其內含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對于一些質量好的金屬制品:如金屬眼鏡架,金銀飾品等具有相當不錯拋光效果.拋后紋路光滑細膩!不會燒傷工件,一般配合粗布輪使用!

2)塑膠黃蠟:

其內含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對于一些質量好的塑膠制品,塑料制品,如:壓克力(亞克力,PMMA,波麗,有機玻璃),ABS等具有相當不錯拋光效果.拋后紋路光滑細膩!不會燒傷工件,一般配合粗布輪使用!

三、綠色拋光膏（綠蠟或青蠟）。由硬脂酸、單甘脂、蜂蠟、石蠟、羊毛脂、適量氧化鉻綠和出光較好的氧化鋁粉等配合而成。主要成分是氧化鉻綠和氧化鋁。適用于任何工件的鏡面拋光。

用途：本品用于后序上光精拋光，適合于各類不銹鋼、銅、鋁及貴重金屬、精密儀器等的精細拋光。

特點：深度鏡面光澤，光澤青色深透，油脂適宜，拋光后殘留少，拋光無磨紋。

用法：本品屬于后序精拋光產(chǎn)品，須經(jīng)過白拋光蠟切削磨光，工件表面達到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產(chǎn)品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉速建議2800轉/分鐘或更高。

四、紫色拋光蠟（紫蠟）。由松香、凡士林、石蠟、棕剛玉微粉或磨削力較強氧化鋁粉、氧化鐵紅等配合而成。主要成分是棕剛玉微粉或氧化鋁粉。適用于任何金屬或非金屬件的中磨等。

用途：本品針對200、300系列裝飾方管及圓管的拋光，產(chǎn)品性能次于紫拋光蠟（06105）。

特點：針對性更強，切削力一般，出光性能良好，油脂適宜。

用法：根據(jù)材料表面狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光，如裝飾管拋光前1～3對拋光輪用麻輪，中間用硬布輪，后來兩對拋光輪用軟布輪。在麻輪和硬布輪上打蠟即可。